不銹鋼孔板波紋填料應用案例

應用案例：不銹鋼孔板波紋填料 250Y金屬波紋規整填料改造項目

規整填料塔在國內的工業應用實例。汽油分餾塔的技術改造乙烯裝置汽油分餾塔是裂解氣進入分離工段的 個塔 , 是乙烯的咽喉部位。我國引進的五套 3 0 萬噸/年 乙烯裝置 , 該塔都是卡脖子設備 . 用新型高效填料（電解溶劑項目不銹鋼孔板波紋填料 250Y金屬波紋規整填料）替換原有塔盤 , 可提高處理能力和減小壓降 , 獲得下列 操作上的優點: ①在相同的裂解爐操作壓力下 , 可提高裂解氣壓縮機的吸入壓力 , 從而可降低 段壓縮機的壓縮比,通?？晒澞?0 % 以上。②在相同 的稀 釋蒸汽與烴的比率下,降低裂解壓力可增加乙烯收率。③在相同的烴分壓下,降低裂解壓力,通?？晒澥?%稀釋蒸汽。 我國的五套30萬噸/年乙烯裝置 , 北京燕山、 南京揚子 、山東齊魯 、上海金山四套裝置是從美國fummus公司引進 , 東北大慶是從美國S一W公司引進。

改造后增加了生產能力 , 經濟效益十分顯著。 以燕山例 , 該塔塔徑6.s m上段原有16塊浮閥塔板 , 下段有 7 塊折流板。 上段16塊板改為二層填料 , 上層3.4m高25oy型板波紋填料 , 下層2.sm高電解溶劑項目不銹鋼孔板波紋填料 250Y金屬波紋規整填料， 下層是泵循環熱量回收段, 兩個填料床層上方均有三級管槽式液體分布器 。另把上層折流板更換為大孔導向篩板 , 作為石油化工設計 3卷進入填料層的氣體分布板 。 燕山汽油分餾塔經過 技術改造后 , 乙烯生產能力得到了提高 , 回收熱量可達9.93萬千卡/噸乙烯 。 全塔壓降從改造前0 .1 5 K g / e m , 降至 o · 0 7 K g / c m Z 左 右 , 第 一段壓縮機功率消耗下降,每噸乙烯可節能10.67萬Kcal。改造后綜合經濟效益每年達2385萬元。

蒸餾和吸收設備主要是板式塔和填料塔兩大類。70年代以前，在大型塔器中板式塔占主導地位，曾出現過許多新型塔中，當時的電解溶劑項目不銹鋼孔板波紋填料 250Y金屬波紋規整填料塔往往存在放大效應，即隨塔徑增大，填料塔效率呈下降趨勢。實驗室數據不能可靠地推廣到工業規模填料塔的設計中。70年代初出現了 性能源危機，迫使填料塔技術在近20多年來取得了長足的進步。 各種高效填料和新型塔內件不斷涌現，并在工業應用 中取得了很大成功。塔填料可分為散堆填料和規整填料 (又稱結構填料)。它們各有特長，在各自的應用范圍內發揮各自的優勢。填料塔的其它內部構件(簡稱塔內件)，特別是流體和氣體分布裝置對填料效率的影響極大，應予以十分重視。